Углошлифовальная машина в неумелых руках может привести к большой беде. При работе болгаркой нельзя пренебрегать инструкциями и игнорировать требования техники безопасности. Обязательно надо пользоваться защитными средствами. Мастер обязан работать только исправным инструментом, должен пребывать в собранном и сосредоточенном состоянии с предельно сконцентрированным вниманием. Болгарка любого размера — это источник повышенной опасности, она может нанести травму как самому оператору, так и близко находящимся людям. Как правильно работать инструментом?
Содержание
Устройство и возможности болгарки
Болгарка устроена просто. Электрический двигатель через угловой редуктор с огромной скоростью вращает вал, на котором крепятся сменные насадки.
Основные части и органы управления УШМ
Особенность болгарки состоит в том, что она является многофункциональным инструментом, причём для каждой конкретной работы и для каждого обрабатываемого материала требуется свой диск. Например, диском по дереву нельзя резать заготовку из металла. Гибкий абразивный диск для полировки камня не предназначен для шлифования деревянных изделий.
Но не только насадки отличаются разнообразием. Болгарки тоже имеют несколько исполнений:
Мощные модели питаются от промышленной трёхфазной сети с напряжением 380 В. Маломощные — от бытовой розетки 220 В.
Основное предназначение болгарки — резка мягких и прочных изделий — из дерева, пластика, металла, камня, бетона и других материалов, а также их обдирка, зачистка и шлифовка. Если УШМ закрепить стационарно, на ней можно затачивать свёрла, резцы, ножи и другой режущий инструмент.
Болгарка незаменима при производстве строительных работ, в автомастерских, коммунальном хозяйстве, при ведении спасательных работ и ещё во множестве областей человеческой деятельности. Короче говоря — она широко используется в промышленном производстве и в быту.
Общие меры безопасности
Почему болгарка относится к опасному инструменту? Причин этому несколько:
При резке изделие закреплено, болгарка крепко держится двумя руками, оператор стоит сбоку
Опасность болгарки заложена в принципе работы. Резка заготовки осуществляется за счёт соприкосновения вращающегося диска с поверхностью изделия. Причём зона контакта — одна-единственная опора, потому что всю болгарку рабочий держит на весу. Такая специфика требует навыка стабильного поддержания инструмента в одной плоскости. Малейший перекос приводит к резкому неожиданному рывку. Начинающему пользователю следует осваивать азы работы угловой шлифовальной машиной на моделях небольшой мощности, рассчитанных на диаметр диска 115–125 мм.
Огромная опасность исходит от абразивного отрезного диска. Малейший дефект может привести к неожиданному разрушению с вырыванием болгарки из рук и непредсказуемыми последствиями. Поэтому перед закреплением всегда нужно внимательно осматривать диск на предмет выявления сколов (зазубрин) или надломов (можно выявить при холостом вращении). Эти дефекты могут появиться не только во время работы, но и от небрежного обращения с инструментом: падения, ударов и других внешних воздействий (например, инструмент валялся на полу — на него случайно наступили ногой).
Как избежать опасности получить травму от бракованного диска?
Чтобы диск не разлетелся в процессе работы, помогут следующие меры:
Оператор болгарки обязан подходить к инструменту в спокойном состоянии, должен быть внимательным и осторожным. Человеку с неуравновешенной психикой, не умеющему сосредотачиваться в нужный момент — нельзя даже брать в руки этот серьёзный инструмент.
Как нельзя работать с опасным инструментом?
При манипуляциях с опасным инструментом запрещается:
Средства защиты глаз и лица при работе с болгаркой
Видео: как правильно работать с УШМ
Как правильно пользоваться болгаркой
Если хорошо усвоить принципы правильной работы с болгаркой, то можно не опасаться за своё здоровье. Важные замечания по подготовке и работе с УШМ:
При работе с болгаркой следует защитить тело, руки и лицо от искр
Основные приёмы работы по дереву
Поскольку угловая шлифовальная машинка изначально была придумана для шлифовки и полировки материалов, то она легко справится с подобными операциями на деревянных поверхностях.
Насадки для болгарки по дереву: резка, шлифование, очистка, полировка
Для этих целей применяются такие виды сменных насадок:
- Шлифовальные тарелки — это многослойная конструкция, в которой слои из резины или пластика соседствуют со слоями из поролона наждачной бумаги (реже — шерстяной фланели). Такими тарелками шлифуют изделия из древесины и полируют покрашенные деревянные поверхности.
- Лепестковые диски — это жёсткая основа, на которую приклеены лепестки из наждачной бумаги. Такими дисками можно выполнять предварительное грубое шлифование деревянных изделий.
- Проволочные щётки — используются для быстрого удаления с окрашенной древесины старой краски — на них проволочная щетина прикреплена к стальной чаше.
Операция шлифования мягких материалов, в том числе и деревянных поверхностей — один из самых безопасных видов работ болгаркой. При работе ничего не заклинит, не зацепится, не завернётся.
Резка древесины
Специальных дисков для резки древесины промышленного производства выпускается всего один вид. Это диск с боковыми зубьями, которые увеличивают ширину пропила. Пользоваться им нужно очень осторожно, отпиливая доски толщиной не более 40 мм.
Отрезные диски от циркулярки применять нельзя, так они рассчитаны на скорость не больше 3000 об/мин (у болгарки обороты в 2–4 раза выше). Изготовлены отрезные диски из жёсткой, но хрупкой стали, которая может разрушиться при заклинивании диска.
Видео: Шлифовка дерева
Работа с керамической плиткой
Керамика болгаркой режется с использованием стального диска с мелкозернистым алмазным напылением. Это так называемый сухой способ резки.
Сплошные и сегментированные диски для разрезания болгаркой керамических изделий
Сухорезные диски бывают двух видов: сегментированные и сплошные. Ими можно резать керамическую напольную плитку без охлаждающей жидкости в течение 1–1,5 минут. После этого диск остужают холостым вращением. Сегментированный диск неплохо режет не только керамогранит, но и натуральный камень: мрамор, гранит, шунгит, малахит и другие виды. Его прорези служат для охлаждения диска во время работы, но они же способствуют образованию сколов.
Сплошным диском сухой резки можно практически без сколов отрезать тротуарную керамическую плитку, а также боковой рабочей гранью обработать кромочную часть разреза.
Резка керамики по прямой линии
Наиболее эффективно керамическая плитка режется сплошным диском диаметром 115 мм, на скорости 6–8 тысяч оборотов в минуту. Порядок действий такой:
- Плитка укладывается на ровную поверхность и закрепляется струбциной. Как вариант можно придержать ногой, защищённой специальным строительным ботинком.
- Мягким карандашом или острым предметом по линейке намечается линия отреза.
- Ровно по линии делается надрез, глубина реза — в пределах 1–1,5 мм — зависит от материала керамики и толщины плитки;
- Запил производится осторожно, на небольшой скорости перемещения, затем движение болгарки вдоль линии убыстряется (так легче выполнять ровный рез);
- Потом плитку сдвигают надрезом на край стола или подкладывают под надрез толстый гвоздь, после чего разламывают по линии надреза.
Резка болгаркой больших отверстий: круглых, прямоугольных
Болгарка способна вырезать круглые отверстия в плитке.
Вырезание круга болгаркой на кафельной плитке
Чтобы сделать отверстие, поступают так:
- Сначала на керамической плитке размечается центр будущего отверстия.
- Сверлом с твёрдосплавной напайкой сверлится сквозная дырка небольшого диаметра (3–5 мм).
- На обеих сторонах керамики рисуется окружность нужного диаметра.
- Болгаркой со сплошным диском производятся пропилы по окружности с обеих сторон на глубину 1–2 мм.
- Внутри контура делаются болгаркой сквозные длинные резы и плоскогубцами выламываются куски керамики.
- Внутренняя поверхность вырезанного отверстия зачищается вручную наждачкой или напильником.
Если сверлом вблизи линии контура сверлить отверстия диаметром 5–8 мм на некотором расстоянии друг от друга, а потом болгаркой между ними по линии контура делать сквозные пропилы и сегментировать ими внутреннюю часть — можно делать отверстия прямоугольной и другой произвольной формы.
Видео: обзор алмазных дисков и чаш
Работа по металлу
Металл — это тот материал, для работы с которым и был первоначально создан этот инструмент. С его помощью легко разрезается арматура, кругляк, трубы и все профили сортового проката. Для этой работы используются специальные отрезные диски. Любая работа с металлом запрещена без снятого защитного кожуха, брезентовых рукавиц и защитных очков. При резке металла выделяется много искр, кусочков абразивного диска и металлической пыли, которые представляют серьёзную угрозу для оператора и окружающей среды. Резка металла требует аккуратности, вдумчивости, неторопливости. Для зачистки сварочных швов, очистки поверхности от ржавчины, окалины, шлифовки и полировки выпускаются специальные диски из жёсткой проволоки, абразива, поролона и других материалов.
Круги для работы болгаркой по металлу: резка, обдирка, шлифование и заточка
Основные правила резки металлических изделий
При резке металла следует соблюдать следующие правила:
- Долговечность отрезных дисков и самой болгарки во многом зависит от длительности непрерывной работы. Поэтому в работе следует делать паузы после 5–7 минут резания. Особенно это касается бытового инструмента, который не предназначен для интенсивной работы.
- Все заготовки должны быть надёжно зафиксированы с помощью тисков или струбцин.
- При резке толстого металла рекомендуется его охлаждать. Для этого необходимо зону резки обливать холодной водой.
- При резке тягучего алюминия для уменьшения трения и лучшего охлаждения диска можно в разрез накапать керосин, не забывая при этом о противопожарной безопасности.
- Основное внимание при резке металла следует уделять отрезному диску. Нужно следить, чтобы его не защемило краями металлической заготовки. Поэтому надо стремиться к тому, чтобы отрезаемый кусок свободно висел в воздухе. Это в первую очередь касается длинных профилей: труб, уголков, кругляка, арматуры и других длинномеров.
- Резку металлических профилей: уголков, тавра, рельсов, швеллеров надо проводить не за один приём, а отдельно разрезать каждую полку.
- В массивных заготовках, имеющих большую толщину, все резы делаются прямыми. Если требуется вырезать криволинейный контур, то вначале выполняются сегментные прямолинейные сквозные резы, с удалением ненужных секторов.
- На болгарку при резании нажимать не нужно. Для её эффективной работы достаточно и собственного веса. Лишние усилия могут привести к поломке или заклиниванию отрезного диска. Такие нагрузки вызовут перегрев болгарки. Если резание ведётся недостаточно быстро, необходимо поменять изношенный диск на новый.
- Отрезным диском не следует обрабатывать кромку среза. Для этих целей применяются другие типы дисков.
- Перед началом работ с металлическими заготовками нужно обязательно подумать о защите изделий из пластмассы, стекла, дерева. Искры, состоящие из расплавленного металла вперемешку с абразивной пылью, могут прилипнуть к ним, избавиться от дефектов потом будет трудно.
Особенности резки разных видов металла
Разные виды металла — высоколегированная нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы режутся специальными кругами, изготовленными отдельно для каждого вида материала.
Диск отрезной для нержавеющей стали
Вся информация приведена в маркировке, которая нанесена на боковую сторону абразивного диска. Категорически не рекомендуется резать нержавеющую сталь обычными дисками, так как в их составе есть вещества, способные разрушить защитную плёнку. Со временем место такого разреза начнёт подвергаться коррозии.
Отрезной круг для цветных металлов
Существуют виды отрезных дисков для твёрдых сталей и чугуна, для мягких алюминия, меди, латуни и других цветных металлов. Их основное отличие между собой — в составе наполнителей. В одни диски добавлен сверхпрочный материал, способный преодолеть сопротивление легированных сталей. В другие — мягкая связка, которая не образует засаливания. Это важное качество нужно при резке вязких материалов — алюминия и других цветных металлов.
Отрезной диск для тонкостенных профилей и труб
То же самое касается и стальных листов. Их режут специальными дисками, рассчитанными на разную толщину проката. Тонкие листы (профлист, жесть и др.) режут очень тонкими стальными дисками с мелким зубом, а толстый металл (арматуру, уголок, швеллер) режут более толстыми абразивными дисками.
Зачистка заусенцев, сварных швов
Эта работа выполняется с помощью специальных обдирочных кругов, толщина которых равняется 5–10 мм. При этом используется приём наклона болгарки к обрабатываемой поверхности под углом 30–40 градусов. Такое положение УШМ придаётся с помощью боковой рукоятки.
Удаление ржавчины
С этой задачей справляются с помощью специального щёточного диска из жёсткой проволоки. Для эффективной работы используются приёмы наклона щёточного диска к обрабатываемой поверхности под разными углами. Выполняется болгаркой с боковой ручкой.
Шлифовка и полировка
Для шлифовки и полировки существуют специальные диски. Эти работы выполняются при снятом защитном кожухе, но в защитных очках. Шлифовка ведётся плавными движениями по всей обрабатываемой поверхности.
Видео: Болгарка УШМ-125 — отрезной, зачистной и лепестковый диск
Как заточить цепь бензопилы болгаркой
Эту работу может выполнять только опытный пользователь болгарки, который знает правила заточки цепей для бензиновых и электрических пил. В его крепких руках должна находиться лёгкая компактная модель болгарки с защитным кожухом. Заточка цепи производится непосредственно на стреле бензопилы. Обязательно нужно отметить начало заточки первого зуба. На болгарку для этих целей ставится заточной диск, толщиной 2,5 мм. Нужен острый глаз и точные движения рук с болгаркой, чтобы не повредить несущее звено цепи. Грамотная, аккуратно исполненная заточка цепи с помощью болгарки позволит ей послужить в течение 4–7 заточек.
Видео: как заточить цепь пилы болгаркой
Резка болгаркой стеклянных изделий
Прежде чем резать стекло, нужно разобраться со свойствами этого хрупкого прозрачного материала. Стекло обладает отменными прочностными характеристиками. Оно имеет хорошую прочность, жёсткость, твёрдость, термическую устойчивость, отличные оптические свойства. В домашних условиях со стеклом справиться нелегко. Нужен специальный инструмент и специфические условия, чтобы, например: распилить толстое зеркало, просверлить в нём отверстие, вырезать криволинейную поверхность.
Алмазный отрезной круг разрежет и толстое стекло
Болгаркой стекло можно только пилить, причём работа идёт достаточно быстро. Для этого нужно иметь стальной диск с алмазным напылением для резки гранита, бетона и других видов строительных материалов. При пилении нужно непрерывно поливать зону резки холодной водой. Поскольку стекло очень прочное, в области резки выделяется много тепла. Высокая температура пагубно действует на края распила и отрезной диск. Охлаждение поможет распилу быть ровнее и не позволит алмазному напылению быстро стереться. Таким способом можно пилить практически все виды бытовых стёкол: обыкновенное, хрустальное, боросиликатное (жаростойкое), бутылочное.
Работа болгаркой с естественным и искусственным камнем
Гранит, мрамор, бетон, кирпич и другие виды камней обладают повышенной прочностью, с которой справиться даже с помощью мощной болгарки бывает нелегко.
Стальной диск с алмазным напылением для железобетона и бетона
Для резания камней потребуется специальный режущий инструмент — отрезные диски с алмазным напылением. Основа этого диска — стальная пластина, по внешней стороне которой расположены сегменты. Их зубчатые концы покрыты прочной алмазной крошкой. В работе алмазные круги сильно нагреваются, поэтому для их охлаждения имеются специальные прорези (перфорация). При вращении через эти прорези в зону резания захватывается холодный воздух, охлаждающий как материал, так и сам диск.
Алмазный диск для шлифования бетона
Алмазными дисками пилятся самые прочные природные отделочные камни:
Но и искусственные каменные образования — бетон, кирпич и другие также режутся алмазным инструментом. Крайне важное значение имеет возраст бетона — чем он старше, тем прочнее — и наполнители (песок, гравий, армированные каркасы). С бетоном может справиться только мощная, профессиональная болгарка, оснащённая алмазными абразивными дисками «Турбо» и имеющая несколько режимов скоростей.
Абразивный диск для резки камня
Алмазный абразивный круг состоит из частиц абразива и наполнителя из связующего материала. Абразивную крошку для разных дисков готовят из электрокорунда, эльбора и карбида кремния. Размеры зёрен абразивных материалов классифицируются по международной системе FEPA и обозначаются буквой «F». В РФ свойства и состав абразивов должны соответствовать ГОСТ Р52381–2005. Отрезные круги для работы болгаркой по камню содержат абразивы от F220 — размер зёрен 50–63 мкм — до F16 — размер зёрен 1250–1600 мкм.
В качестве связки используются такие материалы:
Чтобы диск был крепким, прочным, износостойким — его армируют сеткой из стеклопластика или другого синтетического материала. Тонкие диски армированы двумя слоями на наружных сторонах. Круги толщиной свыше 3 мм армируются дополнительными сетками, которые располагаются в толще диска. Камни режутся плоскими кругами.
Технология резки камней
Существует две технологии резки каменных изделий естественного и искусственного происхождения:
При сухом резании образуется много пыли. При мокром — много грязи. Способ выбирается исходя из объёмов работы. Если это разовое мероприятие — то можно обойтись сухим способом. Если работы много — используют мокрый способ (охлаждение водой). При использовании воды пыли нет, условия резания лучше, алмазный диск изнашивается меньше.
Видео: как резать кирпич и бетон — сухое и мокрое резание
Как штробить болгаркой
Компактной болгаркой и алмазным диском нетрудно сделать прорези в твёрдой штукатурке для штробы под электропроводку.
Формирование штробы болгаркой с алмазным диском
Разметка делается заранее. Из прорезанной штробы материал удаляется с помощью перфоратора или зубила. Применение болгарки сильно ускоряет процесс монтажа проводов к розеткам, выключателям и светильникам. Причём штроба получается ровной, нужной ширины, с гладкими стенками. Единственный недостаток — много пыли и грязи. От них не спасает ни марлевая повязка, ни респиратор. Правда, народные умельцы делают приспособление в виде герметичного кожуха для отсасывания пыли из зоны резки. Конструкция получается довольно громоздкая и немного мешает производительной работе.
Любопытные возможности болгарки
Умелые руки профессионала с помощью болгарки могут демонстрировать настоящие чудеса.
Самодельный станок из болгарки для ровных срезов
УШМ способна разрезать консервную банку или нарезать на рейке зубья; инструментом режут автомобильные покрышки или выравнивают поверхность наковальни. Многофункциональность болгарки буквально поражает воображение.
Такие возможности дают ей три фактора:
Болгарка — скоростной инструмент, потому что её конструкция разрабатывалась для работы со шлифовальными кругами по металлу. Её скоростные возможности позволяют резать очень прочные материалы: нержавеющую сталь, чугун, бетон, природный камень. Но в некоторых случаях ей не помешало бы иметь диапазон и маленьких скоростей, например, для резания дерева и других мягких материалов. И работа в этом направлении идёт.
Некоторые модели болгарок оснащаются электрическим приводом, который находится под управлением высокочастотных преобразователей. За счёт изменения частоты электрического тока они способны регулировать скорость вращения от нуля до десятков тысяч оборотов в минуту.
Такое широкое регулирование скорости вращения — одного из важнейших параметров болгарки — даст ей дополнительные области применения.
Видео: возможности болгарки обыкновенной
Всегда приятно наблюдать за работой настоящего профессионала. В нашей стране много мужчин, которые умеют с помощью болгарки выполнять ювелирную, сложную, сопряжённую с риском для жизни работу. Но в домашнем хозяйстве она тоже нужна, поэтому многие с удовольствием покупают бытовые модели для своих нужд. Людям с устойчивой психикой, нормальным физическим развитием нет никаких преград для использования этого инструмента.
Источник: tehznatok.com